Chinna fabrikk av støtdemper pulver Metallurgi deler stempel, base ventil, stang guide

Kort beskrivelse:


Produkt detalj

Produktetiketter

Max Auto Parts ltd er Kina topp 2 produsenter i Støtdempere, støtdemper industrielle.

De sintrede delenes stempel, basisventil og stangføring spiller en viktig rolle i støtdemper,

Det er ikke en hemmelighet at noen fabrikker i Kina tidligere ikke brydde seg om kvaliteten, som forårsaket mange problemer, i denne situasjonen har fabrikken vår ved å forbedre teknisk, endre maskiner, presisjon og kvalitet oppnå verdens beste støtdemperprodusentens godkjennelse , som Bilstein , VW .

Now vår fabrikk har fått IATF TS16949-sertifikatet.

Vår fabrikk ligger i Kina, Ningbo City.

Her er en video av fabrikkens produksjonslinje.

1. Stempel, bunnventil,stangguidelaget avpulvermetallurgiteknologi. Ved hjelp av fe-c-cu-pulver blir formen presset, sintret og maskinert.
2. Produktegenskaper:

Stempelet og bunnventilen gir i hovedsak demping for støtdemperen,stangguidehovedsakelig veiledning forbevegelsen til stempelstangen.

Teknologisk prosess: blande pulver – forming – sintring – rengjøring –Dampbehandling – Bøying-Pressbøssing-Utseendekontroll, pakking

Blande pulver: Fe – C – Cu-pulver med en sikt med høy tetthet for å fjerne urenheter, automatisk blandemaskin 360 ° roterende mer enn 4 timer, gjør at materialet blandes jevnt

Støping: presisjonsform med automatisk CNC hydraulisk presse for å sikre at tettheten til alle deler oppfyller prosesskravene etter pressing.

Sintring: Produktet kontrolleres av sintringsovnen av nettbelte, som sikrer de mekaniske egenskapene og hardheten til produktene for å oppfylle de tekniske kravene.

Oljenedsenking: plasser produktet i en høytrykksbeholder slik at oljen kan trenge helt inn i produktets porer og unngå rust fra den senere syklusen.

Plast: presisjonsform med helautomatisk CNC hydraulisk presse, produkttettheten og mekaniske egenskaper forbedres ytterligere etter pressing, og dimensjonene oppfyller kravene i tegningen.

Maskinering: fullfør hullet, sporet og andre detaljer i produktet.

Rengjøring: nettingbeltet bruker en ultralydrensemaskin for å fjerne urenheter og jernspon.

Dampbehandling: Produktet behandles med damp i den elektriske ovnen, noe som forbedrer de mekaniske egenskapene til produktet, og overflateoksidasjonslaget bidrar til å forhindre rust.

Pakking: stempelet er dekket av en helautomatisk numerisk kontrollmaskin som dekker PTFE-smørebeltet.

Pressbøssing: presset inn i DU-bøssing.

Utseendekontroll, pakking.

3.Spesifikasjon:

produkt detaljer

Produktnavn Pulvermetall sintret del for støtdemper
Materiale (MPIF 35) FC-0205 (DIN 30910-4) Sint C10, Fe, Balanse, Cu 1,5-3,9 %, C 0,3-0,6 %
Tetthet 6,4-6,9 g/cm3 etter dampoksidasjon
Hardhet 60-115 HRB, belastning 1 kN, diameter på kulen 1/16"
Overflatebehandling Dampoksidasjon, 2 timer, Fe3O4: 0,004-0,005 mm, oksidasjonsgrad 2-4 %
Uspesifisert toleranse ISO 2768 – m / H14, h14, +- IT14/2
Utseende Ingen smuldring, sprekker, peeling, tomrom, løshet, metallgroper og andre defekter
Prosessflyt Pulverblanding – Forming – Sintring – Oljeimpregnering – Liming –
Ultralydrengjøring – Dampoksidasjon – Oljeimpregnering – Slutt
inspeksjon – (+ DP4 foring / +PTFE-bånd) Pakning
applikasjon For bil, motorsykkel og sykkel støtdemper

Våre fordeler:

1. Mer enn nåværende 3000 former, spar muggkostnadene dine
2. ISO/TS 16949:2009-sertifikat
3. Konkurransedyktig pris
4.Strikt kvalitetskontrollkapasitet til APQPFEMAMSAPPAPSPC

4.Produksjonsanlegg

09 (4)

09 (6)

模具设备

09 (7) 09 (1)

Eksamensfasiliteter

09 (2) 09 (3)


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss