Chinna fabrikk av støtdemper pulver Metallurgi deler stempel, base ventil, stang guide
Max Auto Parts ltd er Kina topp 2 produsenter i Støtdempere, støtdemper industrielle.
De sintrede delenes stempel, basisventil og stangføring spiller en viktig rolle i støtdemper,
Det er ikke en hemmelighet at noen fabrikker i Kina tidligere ikke brydde seg om kvaliteten, som forårsaket mange problemer, i denne situasjonen har fabrikken vår ved å forbedre teknisk, endre maskiner, presisjon og kvalitet oppnå verdens beste støtdemperprodusentens godkjennelse , som Bilstein , VW .
Now vår fabrikk har fått IATF TS16949-sertifikatet.
Vår fabrikk ligger i Kina, Ningbo City.
Her er en video av fabrikkens produksjonslinje.
1. Stempel, bunnventil,stangguidelaget avpulvermetallurgiteknologi. Ved hjelp av fe-c-cu-pulver blir formen presset, sintret og maskinert.
2. Produktegenskaper:
Stempelet og bunnventilen gir i hovedsak demping for støtdemperen,stangguidehovedsakelig veiledning forbevegelsen til stempelstangen.
Teknologisk prosess: blande pulver – forming – sintring – rengjøring –Dampbehandling – Bøying-Pressbøssing-Utseendekontroll, pakking
Blande pulver: Fe – C – Cu-pulver med en sikt med høy tetthet for å fjerne urenheter, automatisk blandemaskin 360 ° roterende mer enn 4 timer, gjør at materialet blandes jevnt
Støping: presisjonsform med automatisk CNC hydraulisk presse for å sikre at tettheten til alle deler oppfyller prosesskravene etter pressing.
Sintring: Produktet kontrolleres av sintringsovnen av nettbelte, som sikrer de mekaniske egenskapene og hardheten til produktene for å oppfylle de tekniske kravene.
Oljenedsenking: plasser produktet i en høytrykksbeholder slik at oljen kan trenge helt inn i produktets porer og unngå rust fra den senere syklusen.
Plast: presisjonsform med helautomatisk CNC hydraulisk presse, produkttettheten og mekaniske egenskaper forbedres ytterligere etter pressing, og dimensjonene oppfyller kravene i tegningen.
Maskinering: fullfør hullet, sporet og andre detaljer i produktet.
Rengjøring: nettingbeltet bruker en ultralydrensemaskin for å fjerne urenheter og jernspon.
Dampbehandling: Produktet behandles med damp i den elektriske ovnen, noe som forbedrer de mekaniske egenskapene til produktet, og overflateoksidasjonslaget bidrar til å forhindre rust.
Pakking: stempelet er dekket av en helautomatisk numerisk kontrollmaskin som dekker PTFE-smørebeltet.
Pressbøssing: presset inn i DU-bøssing.
Utseendekontroll, pakking.
3.Spesifikasjon:
produkt detaljer | |
Produktnavn | Pulvermetall sintret del for støtdemper |
Materiale | (MPIF 35) FC-0205 (DIN 30910-4) Sint C10, Fe, Balanse, Cu 1,5-3,9 %, C 0,3-0,6 % |
Tetthet | 6,4-6,9 g/cm3 etter dampoksidasjon |
Hardhet | 60-115 HRB, belastning 1 kN, diameter på kulen 1/16" |
Overflatebehandling | Dampoksidasjon, 2 timer, Fe3O4: 0,004-0,005 mm, oksidasjonsgrad 2-4 % |
Uspesifisert toleranse | ISO 2768 – m / H14, h14, +- IT14/2 |
Utseende | Ingen smuldring, sprekker, peeling, tomrom, løshet, metallgroper og andre defekter |
Prosessflyt | Pulverblanding – Forming – Sintring – Oljeimpregnering – Liming – Ultralydrengjøring – Dampoksidasjon – Oljeimpregnering – Slutt inspeksjon – (+ DP4 foring / +PTFE-bånd) Pakning |
applikasjon | For bil, motorsykkel og sykkel støtdemper |
Våre fordeler: | 1. Mer enn nåværende 3000 former, spar muggkostnadene dine 2. ISO/TS 16949:2009-sertifikat 3. Konkurransedyktig pris 4.Strikt kvalitetskontrollkapasitet til APQP、FEMA、MSA、PPAP、SPC |
4.Produksjonsanlegg
模具设备
Eksamensfasiliteter