Kina topp fabrikk av støtdemper pulver sintrede deler (stempel, base ventil, stang guide) for bil og motorsykkel

Kort beskrivelse:


Produkt detalj

Produktetiketter

Sintret delfabrikk

Max Auto Parts ltd er Kinas topp 2 produsenter innen støtdemper, industriell støtdemperdemper.
De sintrede delenes stempel, basisventil og stangføring spiller en viktig rolle i støtdemper,
Det er ikke en hemmelighet at i det siste har noen fabrikker i Kina ikke brydd seg om kvaliteten, som forårsaket mange problemer, i denne situasjonen har fabrikken vår ved å forbedre teknisk, endre maskinene, presisjonen og kvaliteten oppnå verdens beste støtdemperprodusentens godkjennelse , som Bilstein , VW .
Nå har fabrikken vår fått IATF TS16949-sertifikatet.

1. Stempel, bunnventil, stangføring laget av pulvermetallurgiteknologi. Ved hjelp av fe-c-cu-pulver blir formen presset, sintret og maskinert.
2. Produktegenskaper:
Stempelet og bunnventilen sørger hovedsakelig for demping for støtdemperen, stangguiden er hovedsakelig guide for bevegelse av stempelstangen.
Teknologisk prosess: blande pulver – forming – sintring – rengjøring – Dampbehandling – Bøying-Pressbøssing-Utseendeinspeksjon, pakking
Blandepulver: Fe – C – Cu-pulver med en sikt med høy tetthet for å fjerne urenheter, automatisk blandemaskin 360 ° roterende mer enn 4 timer, gjør at materialet blandes jevnt
Støping: presisjonsform med automatisk CNC hydraulisk presse for å sikre at tettheten til alle deler oppfyller prosesskravene etter pressing.
Sintring: Produktet kontrolleres av sintringsovnen av nettbelte, som sikrer de mekaniske egenskapene og hardheten til produktene for å oppfylle de tekniske kravene.
Oljenedsenking: plasser produktet i en høytrykksbeholder slik at oljen kan trenge helt inn i produktets porer og unngå rust fra den senere syklusen.
Plast: presisjonsform med helautomatisk CNC hydraulisk presse, produkttettheten og mekaniske egenskaper forbedres ytterligere etter pressing, og dimensjonene oppfyller kravene i tegningen.
Maskinering: fullfør hullet, sporet og andre detaljer i produktet.
Rengjøring: nettingbeltet bruker en ultralydrensemaskin for å fjerne urenheter og jernspon.
Dampbehandling: Produktet behandles med damp i den elektriske ovnen, noe som forbedrer de mekaniske egenskapene til produktet, og overflateoksidasjonslaget bidrar til å forhindre rust.
Pakking: stempelet er dekket av en helautomatisk numerisk kontrollmaskin som dekker PTFE-smørebeltet.
Pressbøssing: presset inn i DU-bøssing.
Utseendekontroll, pakking.

3.Spesifikasjon:

produkt detaljer

Produktnavn PulvermetallSintret delfor støtdemper
Materiale (MPIF 35) FC-0205 (DIN 30910-4) Sint C10, Fe, Balanse, Cu 1,5-3,9 %, C 0,3-0,6 %
Tetthet 6,4-6,9 g/cm3 etter dampoksidasjon
Hardhet 60-115 HRB, belastning 1 kN, diameter på kulen 1/16"
Overflatebehandling Dampoksidasjon, 2 timer, Fe3O4: 0,004-0,005 mm, oksidasjonsgrad 2-4 %
Uspesifisert toleranse ISO 2768 – m / H14, h14, +- IT14/2
Utseende Ingen smuldring, sprekker, peeling, tomrom, løshet, metallgroper og andre defekter
Prosessflyt Pulverblanding – Forming – Sintring – Oljeimpregnering – Liming –
Ultralydrengjøring – Dampoksidasjon – Oljeimpregnering – Slutt
inspeksjon – (+ DP4 foring / +PTFE-bånd) Pakning
applikasjon For bil, motorsykkel og sykkel støtdemper

Våre fordeler:

1. Mer enn nåværende 3000 former, spar muggkostnadene dine
2. ISO/TS 16949:2009-sertifikat
3. Konkurransedyktig pris
4. Strengt kvalitetskontrollkapasitet til APQP, FEMA, MSA, PPAP, SPC

4.Produksjonsanlegg
bilde2

bilde3

bilde4

bilde5

bilde6
Eksamensfasiliteter
bilde7

bilde8


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss